Đường ống thép hàn: Hướng dẫn toàn diện để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy
Giới thiệu:
Trên khắp các ngành công nghiệp, ống thép được sử dụng rộng rãi cho sức mạnh, độ bền và tính linh hoạt của chúng. Khi tham gia ống thép, hàn là phương pháp ưa thích. Hàn tạo ra các kết nối mạnh mẽ có thể chịu được áp lực cao, khiến nó không thể thiếu trong các lĩnh vực như xây dựng, dầu khí và sản xuất. Trong blog này, chúng tôi sẽ đi sâu vào tầm quan trọng của hàn ống thép và cung cấp một hướng dẫn toàn diện để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy
Tài sản cơ học
Lớp A. | Lớp b | Lớp c | Lớp d | Lớp E. | |
Sức mạnh năng suất, tối thiểu, MPA (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Độ bền kéo, tối thiểu, MPA (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Thành phần hóa học
Yếu tố | Bố cục, tối đa, % | ||||
Lớp A. | Lớp b | Lớp c | Lớp d | Lớp E. | |
Carbon | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
Mangan | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Phốt pho | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Lưu huỳnh | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Thử nghiệm thủy tĩnh
Mỗi chiều dài của đường ống phải được nhà sản xuất kiểm tra đối với áp suất thủy tĩnh sẽ tạo ra trong thành ống, ứng suất không dưới 60% cường độ năng suất tối thiểu được chỉ định ở nhiệt độ phòng. Áp suất phải được xác định bằng phương trình sau:
P = 2/d
Các biến thể cho phép về trọng lượng và kích thước
Mỗi chiều dài của đường ống phải được cân riêng và trọng lượng của nó không thay đổi hơn 10% so với hoặc 5,5% theo trọng lượng lý thuyết của nó, được tính toán bằng chiều dài và trọng lượng của nó trên mỗi đơn vị chiều dài.
Đường kính bên ngoài không được thay đổi hơn ± 1% so với đường kính bên ngoài danh nghĩa được chỉ định.
Độ dày của tường tại bất kỳ điểm nào sẽ không quá 12,5% dưới độ dày tường được chỉ định.
Chiều dài
Độ dài ngẫu nhiên đơn: 16 đến 25ft (4,88 đến 7,62m)
Độ dài ngẫu nhiên kép: trên 25ft đến 35ft (7,62 đến 10,67m)
Độ dài đồng nhất: Biến thể cho phép ± 1in
Kết thúc
Cọc ống phải được trang bị các đầu đơn giản và các burrs ở đầu sẽ được loại bỏ
Khi đầu ống được chỉ định là đầu góc, góc sẽ là 30 đến 35 độ
1. Hiểu đường ống thép:
Ống thépCó nhiều kích cỡ, hình dạng và vật liệu, mỗi kích thước phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Chúng thường được làm bằng thép carbon, thép không gỉ hoặc thép hợp kim. Các ống thép carbon được sử dụng rộng rãi do khả năng chi trả và sức mạnh của chúng, trong khi các ống thép không gỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong môi trường nhiệt độ cao, ống thép hợp kim được ưa thích. Hiểu các loại ống thép khác nhau sẽ giúp xác định tùy chọn hàn thích hợp.
2. Chọn quy trình hàn:
Có một loạt các quy trình hàn được sử dụng để nối ống thép, bao gồm hàn hồ quang, hàn (khí trơ vonfram), hàn MIG (khí trơ kim loại) và hàn hồ quang ngập nước. Việc lựa chọn quy trình hàn phụ thuộc vào các yếu tố như loại thép, đường kính ống, vị trí hàn và thiết kế chung. Mỗi phương pháp có những ưu điểm và hạn chế của nó, vì vậy việc chọn quy trình phù hợp nhất cho ứng dụng mong muốn là rất quan trọng.
3. Chuẩn bị ống thép:
Chuẩn bị đường ống thích hợp trước khi hàn là rất quan trọng để đạt được một khớp mạnh và đáng tin cậy. Nó liên quan đến việc làm sạch bề mặt ống để loại bỏ bất kỳ rỉ sét, tỷ lệ hoặc chất gây ô nhiễm. Điều này có thể được thực hiện bằng các phương pháp làm sạch cơ học như chải dây hoặc mài, hoặc bằng cách sử dụng chất tẩy rửa hóa học. Ngoài ra, việc vát đầu ống tạo ra một rãnh hình chữ V cho phép thâm nhập tốt hơn của vật liệu phụ, do đó tạo điều kiện cho quá trình hàn.
4. Công nghệ hàn:
Kỹ thuật hàn sử dụng đáng kể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của khớp. Tùy thuộc vào quy trình hàn được sử dụng, các tham số thích hợp như dòng hàn, điện áp, tốc độ di chuyển và đầu vào nhiệt phải được duy trì. Kỹ năng và kinh nghiệm của thợ hàn cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được mối hàn tốt và không có khuyết tật. Các kỹ thuật như hoạt động điện cực phù hợp, duy trì một vòng cung ổn định và đảm bảo lưu lượng khí che chắn đầy đủ có thể giúp giảm thiểu các khiếm khuyết như độ xốp hoặc thiếu phản ứng tổng hợp.
5. Kiểm tra sau trận đấu:
Sau khi hàn hoàn thành, điều quan trọng là phải tiến hành kiểm tra sau khi phát hiện bất kỳ sai sót hoặc sai sót nào có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của khớp. Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy như kiểm tra thị giác, thử nghiệm thâm nhập thuốc nhuộm, thử nghiệm hạt từ tính hoặc thử nghiệm siêu âm có thể được sử dụng. Những cuộc kiểm tra này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo rằng các khớp hàn đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Tóm lại:
Ống thép để hànYêu cầu xem xét cẩn thận và thực hiện chính xác để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy. Bằng cách hiểu các loại ống thép khác nhau, chọn quy trình hàn thích hợp, chuẩn bị đầy đủ đường ống, sử dụng các kỹ thuật hàn thích hợp và thực hiện kiểm tra sau chiến dịch, bạn có thể đạt được các mối hàn mạnh và chất lượng cao. Điều này đến lượt nó giúp cải thiện tuổi thọ an toàn, độ tin cậy và dịch vụ của ống thép trong các ứng dụng khác nhau, nơi chúng là các thành phần quan trọng.