Ống thép hàn: Hướng dẫn toàn diện để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy

Mô tả ngắn gọn:

Tiêu chuẩn này bao gồm năm loại ống thép xoắn ốc hàn bằng điện (hồ quang). Ống được dùng để vận chuyển chất lỏng, khí hoặc hơi.

Với 13 dây chuyền sản xuất ống thép xoắn, Công ty TNHH ống thép xoắn Cangzhou có khả năng sản xuất ống thép xoắn có đường kính ngoài từ 219mm đến 3500mm và độ dày thành ống lên đến 25,4mm.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu:

Trong các ngành công nghiệp, ống thép được sử dụng rộng rãi vì độ bền, độ chắc chắn và tính linh hoạt của chúng. Khi nối ống thép, hàn là phương pháp được ưa chuộng. Hàn tạo ra các kết nối chắc chắn có thể chịu được áp suất cao, khiến nó trở nên không thể thiếu trong các lĩnh vực như xây dựng, dầu khí và sản xuất. Trong blog này, chúng tôi sẽ đi sâu vào tầm quan trọng của hàn ống thép và cung cấp hướng dẫn toàn diện để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy

Tính chất cơ học

  Hạng A Hạng B Lớp C Lớp D Lớp E
Giới hạn chảy, min, Mpa(KSI) 330(48) 415(60) 415(60) 415(60) 445(66)
Độ bền kéo, min, Mpa(KSI) 205(30) 240(35) 290(42) 315(46) 360(52)

Thành phần hóa học

Yếu tố

Thành phần, Tối đa, %

Hạng A

Hạng B

Lớp C

Lớp D

Lớp E

Cacbon

0,25

0,26

0,28

0,30

0,30

mangan

1,00

1,00

1.20

1,30

1,40

Phốt pho

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Lưu huỳnh

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Kiểm tra thủy tĩnh

Mỗi chiều dài ống sẽ được nhà sản xuất thử nghiệm ở áp suất thủy tĩnh sẽ tạo ra ứng suất không nhỏ hơn 60% độ bền kéo tối thiểu quy định ở nhiệt độ phòng trong thành ống. Áp suất sẽ được xác định theo phương trình sau:
P=2St/D

Sự thay đổi cho phép về trọng lượng và kích thước

Mỗi chiều dài ống phải được cân riêng và trọng lượng của nó không được thay đổi quá 10% so với hoặc 5,5% so với trọng lượng lý thuyết, được tính bằng cách sử dụng chiều dài của ống và trọng lượng trên một đơn vị chiều dài.
Đường kính ngoài không được thay đổi quá ±1% so với đường kính ngoài danh nghĩa đã chỉ định.
Độ dày thành tại bất kỳ điểm nào không được vượt quá 12,5% so với độ dày thành đã chỉ định.

Chiều dài

Chiều dài ngẫu nhiên đơn: 16 đến 25ft (4,88 đến 7,62m)
Chiều dài ngẫu nhiên gấp đôi: trên 25ft đến 35ft (7,62 đến 10,67m)
Chiều dài đồng đều: sai số cho phép ±1in

Kết thúc

Cọc ống phải được trang bị các đầu phẳng và các gờ ở các đầu phải được loại bỏ
Khi đầu ống được chỉ định là đầu vát, góc sẽ là 30 đến 35 độ

Ống thép Ssaw

1. Tìm hiểu về ống thép:

 Ống thépcó nhiều kích thước, hình dạng và vật liệu khác nhau, mỗi loại phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Chúng thường được làm bằng thép cacbon, thép không gỉ hoặc thép hợp kim. Ống thép cacbon được sử dụng rộng rãi do giá cả phải chăng và độ bền, trong khi ống thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong môi trường nhiệt độ cao, ống thép hợp kim được ưa chuộng hơn. Hiểu rõ các loại ống thép khác nhau sẽ giúp xác định tùy chọn hàn phù hợp.

2. Chọn quy trình hàn:

Có nhiều quy trình hàn khác nhau được sử dụng để nối ống thép, bao gồm hàn hồ quang, hàn TIG (khí trơ vonfram), hàn MIG (khí trơ kim loại) và hàn hồ quang chìm. Việc lựa chọn quy trình hàn phụ thuộc vào các yếu tố như loại thép, đường kính ống, vị trí hàn và thiết kế mối nối. Mỗi phương pháp đều có ưu điểm và hạn chế riêng, vì vậy việc lựa chọn quy trình phù hợp nhất cho ứng dụng mong muốn là rất quan trọng.

3. Chuẩn bị ống thép:

Chuẩn bị ống đúng cách trước khi hàn là rất quan trọng để đạt được mối nối chắc chắn và đáng tin cậy. Nó bao gồm việc làm sạch bề mặt ống để loại bỏ bất kỳ rỉ sét, cặn hoặc chất gây ô nhiễm nào. Điều này có thể được thực hiện bằng các phương pháp làm sạch cơ học như chải bằng dây hoặc mài, hoặc bằng cách sử dụng chất tẩy rửa hóa học. Ngoài ra, việc vát mép đầu ống tạo ra một rãnh hình chữ V cho phép vật liệu độn thâm nhập tốt hơn, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hàn.

4. Công nghệ hàn:

Kỹ thuật hàn được sử dụng ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng mối hàn. Tùy thuộc vào quy trình hàn được sử dụng, các thông số thích hợp như dòng điện hàn, điện áp, tốc độ di chuyển và nhiệt đầu vào phải được duy trì. Kỹ năng và kinh nghiệm của thợ hàn cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được mối hàn tốt và không có khuyết tật. Các kỹ thuật như vận hành điện cực thích hợp, duy trì hồ quang ổn định và đảm bảo lưu lượng khí bảo vệ đầy đủ có thể giúp giảm thiểu các khuyết tật như rỗ khí hoặc thiếu sự hợp nhất.

5. Kiểm tra sau khi hàn:

Sau khi hàn xong, điều quan trọng là phải tiến hành kiểm tra sau khi hàn để phát hiện bất kỳ lỗi hoặc khuyết tật nào có thể làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối hàn. Có thể sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra bằng mắt thường, kiểm tra bằng thuốc nhuộm, kiểm tra bằng hạt từ hoặc kiểm tra bằng siêu âm. Các cuộc kiểm tra này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo rằng các mối hàn đáp ứng các thông số kỹ thuật bắt buộc.

Ống hàn hồ quang

Tóm lại:

 Ống thép hànđòi hỏi phải cân nhắc cẩn thận và thực hiện đúng để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy. Bằng cách hiểu các loại ống thép khác nhau, lựa chọn quy trình hàn phù hợp, chuẩn bị đầy đủ ống, sử dụng các kỹ thuật hàn phù hợp và thực hiện kiểm tra sau khi hàn, bạn có thể đạt được mối hàn chắc chắn và chất lượng cao. Điều này giúp cải thiện độ an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ của ống thép trong nhiều ứng dụng khác nhau mà chúng là thành phần quan trọng.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi