Ống thép hàn: Hướng dẫn toàn diện để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy

Mô tả ngắn gọn:

Tiêu chuẩn này bao gồm năm loại ống thép xoắn ốc hàn điện (hồ quang). Ống được thiết kế để vận chuyển chất lỏng, khí hoặc hơi.

Với 13 dây chuyền sản xuất ống thép xoắn ốc, Công ty TNHH ống thép xoắn ốc Cangzhou có khả năng sản xuất ống thép xoắn ốc có đường kính ngoài từ 219mm đến 3500mm và độ dày thành ống lên đến 25,4mm.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu:

Ống thép được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ độ bền, độ chắc chắn và tính linh hoạt. Khi nối ống thép, hàn là phương pháp được ưa chuộng. Hàn tạo ra các kết nối chắc chắn, chịu được áp lực cao, là công nghệ không thể thiếu trong các lĩnh vực như xây dựng, dầu khí và sản xuất. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu vào tầm quan trọng của hàn ống thép và cung cấp hướng dẫn toàn diện để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy.

Tính chất cơ học

  Hạng A Hạng B Hạng C Hạng D Hạng E
Giới hạn chảy, min, Mpa(KSI) 330(48) 415(60) 415(60) 415(60) 445(66)
Độ bền kéo, min, Mpa(KSI) 205(30) 240(35) 290(42) 315(46) 360(52)

Thành phần hóa học

Yếu tố

Thành phần, Tối đa, %

Hạng A

Hạng B

Hạng C

Hạng D

Hạng E

Cacbon

0,25

0,26

0,28

0,30

0,30

Mangan

1,00

1,00

1.20

1,30

1,40

Phốt pho

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Lưu huỳnh

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Kiểm tra thủy tĩnh

Mỗi đoạn ống phải được nhà sản xuất thử nghiệm ở áp suất thủy tĩnh sao cho ứng suất tạo ra trong thành ống không nhỏ hơn 60% giới hạn chảy tối thiểu quy định ở nhiệt độ phòng. Áp suất được xác định theo công thức sau:
P=2St/D

Sự thay đổi cho phép về trọng lượng và kích thước

Mỗi đoạn ống phải được cân riêng và trọng lượng của nó không được chênh lệch quá 10% so với hoặc 5,5% so với trọng lượng lý thuyết, được tính bằng cách sử dụng chiều dài của ống và trọng lượng trên một đơn vị chiều dài.
Đường kính ngoài không được thay đổi quá ±1% so với đường kính ngoài danh nghĩa đã chỉ định.
Độ dày thành tại bất kỳ điểm nào không được vượt quá 12,5% so với độ dày thành đã chỉ định.

Chiều dài

Chiều dài ngẫu nhiên đơn: 16 đến 25ft (4,88 đến 7,62m)
Chiều dài ngẫu nhiên gấp đôi: trên 25ft đến 35ft (7,62 đến 10,67m)
Chiều dài đồng đều: sai số cho phép ±1in

Kết thúc

Cọc ống phải được trang bị các đầu phẳng và các gờ ở đầu phải được loại bỏ
Khi đầu ống được chỉ định là đầu vát, góc phải là 30 đến 35 độ

Ống thép Ssaw

1. Hiểu về ống thép:

 Ống thépỐng thép có nhiều kích thước, hình dạng và vật liệu khác nhau, mỗi loại phù hợp với từng ứng dụng cụ thể. Chúng thường được làm bằng thép cacbon, thép không gỉ hoặc thép hợp kim. Ống thép cacbon được sử dụng rộng rãi nhờ giá cả phải chăng và độ bền cao, trong khi ống thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong môi trường nhiệt độ cao, ống thép hợp kim được ưa chuộng hơn. Việc hiểu rõ các loại ống thép khác nhau sẽ giúp xác định phương án hàn phù hợp.

2. Chọn quy trình hàn:

Có nhiều phương pháp hàn khác nhau được sử dụng để nối ống thép, bao gồm hàn hồ quang, hàn TIG (khí trơ vonfram), hàn MIG (khí trơ kim loại) và hàn hồ quang chìm. Việc lựa chọn phương pháp hàn phụ thuộc vào các yếu tố như loại thép, đường kính ống, vị trí hàn và thiết kế mối nối. Mỗi phương pháp đều có ưu điểm và hạn chế riêng, vì vậy việc lựa chọn phương pháp hàn phù hợp nhất cho ứng dụng mong muốn là rất quan trọng.

3. Chuẩn bị ống thép:

Chuẩn bị ống đúng cách trước khi hàn là rất quan trọng để có được mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy. Quá trình này bao gồm việc làm sạch bề mặt ống để loại bỏ rỉ sét, cặn bẩn hoặc tạp chất. Việc này có thể được thực hiện bằng các phương pháp làm sạch cơ học như chải sắt hoặc mài, hoặc sử dụng chất tẩy rửa hóa học. Ngoài ra, việc vát mép đầu ống sẽ tạo ra rãnh hình chữ V cho phép vật liệu trám thấm tốt hơn, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hàn.

4. Công nghệ hàn:

Kỹ thuật hàn ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng mối hàn. Tùy thuộc vào quy trình hàn, cần duy trì các thông số phù hợp như dòng điện hàn, điện áp, tốc độ hàn và nhiệt lượng đầu vào. Kỹ năng và kinh nghiệm của thợ hàn cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra mối hàn đẹp và không có khuyết tật. Các kỹ thuật như vận hành điện cực đúng cách, duy trì hồ quang ổn định và đảm bảo lưu lượng khí bảo vệ đầy đủ có thể giúp giảm thiểu các khuyết tật như rỗ khí hoặc thiếu ngấu.

5. Kiểm tra sau khi hàn:

Sau khi hoàn tất quá trình hàn, việc kiểm tra sau hàn là rất quan trọng để phát hiện bất kỳ khuyết tật hoặc sai sót nào có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối hàn. Có thể sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra trực quan, kiểm tra bằng thuốc nhuộm thẩm thấu, kiểm tra bằng hạt từ hoặc kiểm tra siêu âm. Các phương pháp kiểm tra này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo mối hàn đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu.

Ống hàn hồ quang

Tóm lại:

 Ống thép hànđòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng và thực hiện chính xác để đảm bảo kết nối hiệu quả và đáng tin cậy. Bằng cách hiểu rõ các loại ống thép khác nhau, lựa chọn quy trình hàn phù hợp, chuẩn bị ống đầy đủ, sử dụng kỹ thuật hàn phù hợp và thực hiện kiểm tra sau hàn, bạn có thể đạt được mối hàn chắc chắn và chất lượng cao. Điều này giúp cải thiện độ an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ của ống thép trong nhiều ứng dụng khác nhau, nơi chúng là thành phần quan trọng.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi