Quy cách kỹ thuật API 5L phiên bản thứ 46 cho phạm vi đường ống

Mô tả ngắn gọn:

Tiêu chuẩn này quy định việc sản xuất hai cấp độ sản phẩm (PSL1 và PSL2) của ống thép liền mạch và hàn dùng cho đường ống vận chuyển dầu mỏ và khí đốt tự nhiên. Đối với việc sử dụng vật liệu trong ứng dụng môi trường ăn mòn (Sour service), tham khảo Phụ lục H, và đối với ứng dụng ngoài khơi (offshore service), tham khảo Phụ lục J của API5L 45th.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Điều kiện giao hàng

PSL Điều kiện giao hàng Loại ống
PSL1 Dạng cán, chuẩn hóa, hình thành theo quy trình chuẩn hóa

A

Cán thô, cán định hình, cán nhiệt cơ học, tạo hình nhiệt cơ học, tạo hình định hình, định hình, định hình và tôi luyện hoặc nếu có thỏa thuận thì chỉ sử dụng thép cán nguội Q&T SMLS.

B

Cán thô, cán định hình, cán nhiệt cơ học, tạo hình nhiệt cơ học, tạo hình định hình, định hình, định hình và tôi luyện X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 cán

BR, X42R

Tôi luyện cán, tôi luyện định hình, tôi luyện hoặc tôi luyện và tôi cứng BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Tôi luyện và tôi cứng BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Cán nhiệt cơ học hoặc tạo hình nhiệt cơ học BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Cán nhiệt cơ học X90M, X100M, X120M
Hậu tố (R, N, Q hoặc M) dùng để chỉ mác thép PSL2 thuộc về mác thép đó.

Thông tin đặt hàng

Đơn đặt hàng phải bao gồm số lượng, cấp độ PSL, loại hoặc cấp độ, tham chiếu đến API5L, đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài và bất kỳ phụ lục hoặc yêu cầu bổ sung nào liên quan đến thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt, thử nghiệm bổ sung, quy trình sản xuất, lớp phủ bề mặt hoặc lớp hoàn thiện cuối cùng.

Quy trình sản xuất điển hình

Loại ống

PSL 1

PSL 2

Hạng A Hạng B X42 đến X70 B đến X80 X80 đến X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

Tuần lễ thời trang London

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

CƯA

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Không mối hàn, liền mạch

LFW – Ống hàn tần số thấp, <70 kHz

HFW – Ống hàn tần số cao, >70 kHz

SAWL – Hàn hồ quang chìm theo chiều dọc

SAWH – Hàn hồ quang chìm, hàn xoắn ốc

Nguyên liệu ban đầu

Các thỏi, khối, phôi, cuộn hoặc tấm dùng để sản xuất ống phải được chế tạo bằng các quy trình sau: sử dụng oxy cơ bản, lò điện hoặc lò hở kết hợp với quy trình tinh luyện bằng gáo múc. Đối với PSL2, thép phải được khử oxy và nấu chảy theo phương pháp tạo hạt mịn. Cuộn hoặc tấm dùng cho ống PSL2 không được có bất kỳ mối hàn sửa chữa nào.

Thành phần hóa học của ống PSL 1 với t ≤ 0,984″

Thép cấp

Phần trăm khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm a,g

C

tối đa b

Mn

tối đa b

P

tối đa

S

tối đa

V

tối đa

Nb

tối đa

Ti

tối đa

Ống liền mạch

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1,20

0,30

0,30

đĩa CD

đĩa CD

d

X42

0,28

1,30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Ống hàn

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

đĩa CD

đĩa CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr 0,50%; và Mo 0,15%
  2. Mỗi lần giảm 0,01% dưới nồng độ tối đa quy định đối với cacbon và tăng 0,05% trên nồng độ tối đa quy định đối với mangan đều được cho phép, tối đa là 1,65% đối với các loại ≥ B nhưng ≤ X52; tối đa là 1,75% đối với các loại > X52 nhưng < X70; và tối đa là 2,00% đối với X70.
  3. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Trừ khi có thỏa thuận khác.
  6. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Không được phép cố ý thêm B và lượng B còn lại ≤ 0,001%.

Thành phần hóa học của ống PSL 2 với t ≤ 0,984″

Thép cấp

Phần trăm khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm.

Tương đương cacbon a

C

tối đa b

Si

tối đa

Mn

tối đa b

P

tối đa

S

tối đa

V

tối đa

Nb

tối đa

Ti

tối đa

Khác

CE IIW

tối đa

CE PCM

tối đa

Ống liền mạch và ống hàn

BR

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40 độ F

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Theo thỏa thuận

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90 độ F

0,025

0,015

g

g

g

tôi,j

Theo thỏa thuận

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Theo thỏa thuận

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Theo thỏa thuận

Ống hàn

BM

0,22

0,45

1,20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85 độ F

0,025

0,015

g

g

g

tôi,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

tôi,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

tôi,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, giới hạn CE sẽ được thỏa thuận. Giới hạn CEIIW áp dụng nếu C > 0,12% và giới hạn CEPcm áp dụng nếu C ≤ 0,12%.
  2. Mỗi lần giảm 0,01% dưới nồng độ tối đa quy định đối với cacbon và tăng 0,05% trên nồng độ tối đa quy định đối với mangan đều được cho phép, tối đa là 1,65% đối với các loại ≥ B nhưng ≤ X52; tối đa là 1,75% đối với các loại > X52 nhưng < X70; và tối đa là 2,00% đối với X70.
  3. Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu ≤ 0,50%; Ni 0,30% Cr 0,30% và Mo 0,15%
  6. Trừ khi có thỏa thuận khác
  7. Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 0,50% Cr 0,50% và MO 0,50%
  9. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 1,00% Cr 0,50% và MO 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 1,00% Cr 0,55% và MO 0,80%
  12. Đối với tất cả các loại ống PSL 2, ngoại trừ các loại có ghi chú j, các quy định sau đây được áp dụng. Trừ khi có thỏa thuận khác, không được phép thêm B một cách cố ý và lượng B dư ≤ 0,001%.

Độ bền kéo và giới hạn chảy – PSL1 và PSL2

Ống thép

Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 1

Đường hàn của ống hàn

Độ bền kéo a

Rt0,5PSI Tối thiểu

Độ bền kéo a

Áp suất tối thiểu (PSI)

Sự kéo dài

(trong 2in Af % tối thiểu)

Độ bền kéo b

Áp suất tối thiểu (PSI)

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

a. Đối với mác thép trung cấp, sự khác biệt giữa cường độ kéo tối thiểu quy định và giới hạn chảy tối thiểu quy định của thân ống sẽ được quy định như đối với mác thép cao hơn liền kề.

b. Đối với các mác trung gian, cường độ kéo tối thiểu quy định cho đường hàn phải giống như cường độ kéo tối thiểu được xác định cho thân máy theo chú thích a.

c. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, Được biểu thị bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng phương trình sau:

Trong đó, C là 1.940 khi tính toán bằng đơn vị Si và 625.000 khi tính toán bằng đơn vị USC.

Axclà điều áp dụng Diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau:

- Đối với các mẫu thử có tiết diện tròn, đường kính 130mm.2 (0,20 trong2) đối với các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in); và 65 mm2(0,10 trong2) đối với các mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250in).

- Đối với các mẫu thử có tiết diện đầy đủ, lấy giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 inch)2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính toán bằng cách sử dụng đường kính ngoài và độ dày thành ống đã xác định, làm tròn đến 10 mm gần nhất.2(0,10 inch)2)

- Đối với các mẫu thử dạng dải, lấy giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 inch)2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính toán bằng cách sử dụng chiều rộng xác định của mẫu thử và độ dày thành ống xác định, làm tròn đến 10 mm gần nhất.2(0,10 inch)2)

U là cường độ kéo tối thiểu quy định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông).

Ống thép

Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 2

Đường hàn của ống hàn

Độ bền kéo a

Rt0,5PSI Tối thiểu

Độ bền kéo a

Áp suất tối thiểu (PSI)

Tỷ lệ a,c

R10,5IRm

Sự kéo dài

(tính bằng inch)

Af %

Độ bền kéo d

Rm(psi)

Tối thiểu

Tối đa

Tối thiểu

Tối đa

Tối đa

Tối thiểu

Tối thiểu

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, X42R, X2Q, X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

a. Đối với loại trung cấp, vui lòng tham khảo toàn bộ thông số kỹ thuật API5L.

b. Đối với các cấp độ > X90, vui lòng tham khảo toàn bộ thông số kỹ thuật API5L.

c. Giới hạn này áp dụng cho bánh có D > 12,750 in

d. Đối với các mác trung gian, cường độ kéo tối thiểu quy định cho đường hàn phải có cùng giá trị với cường độ kéo đã xác định cho thân ống bằng đơn vị foot a.

e. Đối với ống cần thử nghiệm theo chiều dọc, cường độ chảy tối đa phải ≤ 71.800 psi.

f. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, Được biểu thị bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng phương trình sau:

Trong đó, C là 1.940 khi tính toán bằng đơn vị Si và 625.000 khi tính toán bằng đơn vị USC.

Axclà điều áp dụng Diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau:

- Đối với các mẫu thử có tiết diện tròn, đường kính 130mm.2 (0,20 trong2) đối với các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in); và 65 mm2(0,10 trong2) đối với các mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250in).

- Đối với các mẫu thử có tiết diện đầy đủ, lấy giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 inch)2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính toán bằng cách sử dụng đường kính ngoài và độ dày thành ống đã xác định, làm tròn đến 10 mm gần nhất.2(0,10 inch)2)

- Đối với các mẫu thử dạng dải, lấy giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 inch)2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính toán bằng cách sử dụng chiều rộng xác định của mẫu thử và độ dày thành ống xác định, làm tròn đến 10 mm gần nhất.2(0,10 inch)2)

U là cường độ kéo tối thiểu quy định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông).

g. Giá trị R thấp hơn10,5IRm có thể được chỉ định theo thỏa thuận

h. Đối với các cấp độ > x90, vui lòng tham khảo toàn bộ thông số kỹ thuật API5L.

Thử nghiệm thủy tĩnh

Ống phải chịu được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống. Các mối nối không cần phải được thử nghiệm thủy tĩnh nếu các đoạn ống được sử dụng đã được thử nghiệm thành công.

Thử nghiệm uốn

Không được có vết nứt nào xuất hiện ở bất kỳ phần nào của mẫu thử và không được xảy ra hiện tượng hở mối hàn.

Kiểm tra làm phẳng

Tiêu chí chấp nhận đối với thử nghiệm làm phẳng sẽ là
a) Ống EW D<12.750 inch
-≥ X60 với T≥0,500in, không được phép hở mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 66% đường kính ngoài ban đầu. Đối với tất cả các loại và độ dày thành, là 50%.
-Đối với ống có tỷ lệ D/t > 10, không được phép mở mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 30% đường kính ngoài ban đầu.
b) Đối với các kích thước khác, vui lòng tham khảo thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L.

Thử nghiệm tác động CVN cho PSL2

Nhiều kích thước và mác ống PSL2 yêu cầu CVN. Ống liền mạch phải được kiểm tra ở phần thân. Ống hàn phải được kiểm tra ở phần thân, mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). Tham khảo toàn bộ tiêu chuẩn API5L để biết bảng kích thước, mác ống và giá trị năng lượng hấp thụ yêu cầu.

Dung sai đường kính ngoài, độ méo tròn và độ dày thành.

Đường kính ngoài xác định D (inch)

Dung sai đường kính, inch d

Dung sai độ không tròn đều trong

Ống, ngoại trừ đầu cuối.

Đầu ống a, b, c

Ống, ngoại trừ đầu cuối.

Đầu ống a, b, c

Ống SMLS

Ống hàn

Ống SMLS

Ống hàn

< 2,375

-0,031 đến +0,016

-0,031 đến +0,016

0,048

0,036

≥2,375 đến 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 đến + 0,063

0,020D cho

Theo thỏa thuận

0,015D cho

Theo thỏa thuận

>6,625 đến 24,000

+/- 0,0075D

Sai số +/- 0,0075D, nhưng tối đa là 0,125.

Sai số +/- 0,005D, nhưng tối đa là 0,063.

0,020D

0,015D

>24 đến 56

+/- 0,01D

Sai số +/- 0.005D nhưng tối đa là 0.160.

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D nhưng tối đa là 0,060

Theo thỏa thuận

0,01D nhưng tối đa là 0,500

Theo thỏa thuận

>56 Theo thỏa thuận
  1. Đầu ống bao gồm một đoạn dài 4 inch ở mỗi đầu ống.
  2. Đối với ống SMLS, dung sai áp dụng cho t≤0,984in và dung sai cho ống dày hơn sẽ được thỏa thuận.
  3. Đối với ống giãn nở có đường kính D≥8,625 inch và ống không giãn nở, dung sai đường kính và dung sai độ lệch tâm có thể được xác định bằng cách sử dụng đường kính trong được tính toán hoặc đường kính trong đo được thay vì đường kính ngoài được chỉ định.
  4. Để xác định sự phù hợp với dung sai đường kính, đường kính ống được định nghĩa là chu vi của ống ở bất kỳ mặt phẳng chu vi nào chia cho Pi.

Độ dày thành

t inch

Dung sai a

inch

Ống SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 đến < 0,948

+ 0,150 tấn / – 0,125 tấn

≥ 0,984

+ 0,146 hoặc + 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn.

- 0,120 hoặc – 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn

Ống hàn c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 đến < 0,591

+/- 0,1 tấn

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Nếu đơn đặt hàng quy định dung sai âm cho độ dày thành nhỏ hơn giá trị áp dụng được đưa ra trong bảng này, thì dung sai dương cho độ dày thành phải được tăng lên một lượng đủ để duy trì phạm vi dung sai áp dụng.
  2. Đối với ống có D≥ 14.000 in và t≥0.984in, dung sai độ dày thành ống cục bộ có thể vượt quá dung sai dương về độ dày thành ống thêm 0.05t với điều kiện dung sai dương về khối lượng không bị vượt quá.
  3. Dung sai dương cho độ dày thành không áp dụng cho khu vực mối hàn.
  4. Xem thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L để biết thêm chi tiết.

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.