API 5L Phiên bản 46 Thông số kỹ thuật cho Đường ống Phạm vi
Điều kiện giao hàng
PSL | Điều kiện giao hàng | Cấp ống |
PSL1 | Đã cuộn, đã chuẩn hóa, đã chuẩn hóa hình thành | A |
Cán theo dạng cuộn, cán chuẩn hóa, cán nhiệt cơ, tạo hình nhiệt cơ, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và ram hoặc nếu thỏa thuận thì chỉ Q&T SMLS | B | |
Cán theo dạng cuộn, cán thường hóa, cán nhiệt cơ, tạo hình nhiệt cơ, tạo hình thường hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và ram | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL2 2 | Như đã cuộn | BR, X42R |
Chuẩn hóa cán, chuẩn hóa tạo hình, chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa và ram | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Đã được làm nguội và tôi luyện | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Cán nhiệt cơ hoặc tạo hình nhiệt cơ | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Cán nhiệt cơ học | X90M, X100M, X120M | |
Đủ (R, N, Q hoặc M) cho các cấp PSL2, thuộc về cấp thép |
Thông tin đặt hàng
Đơn đặt hàng phải bao gồm số lượng, cấp PSL, loại hoặc Cấp, tham chiếu đến API5L, đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài và bất kỳ phụ lục hoặc yêu cầu bổ sung nào liên quan đến thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt, thử nghiệm bổ sung, quy trình sản xuất, lớp phủ bề mặt hoặc hoàn thiện cuối.
Quy trình sản xuất điển hình
Loại ống | PSL1 1 | PSL2 2 | |||
Hạng A | Hạng B | X42 đến X70 | B đến X80 | X80 đến X100 | |
SML | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
CẮT | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Liền mạch, không hàn LFW – Ống hàn tần số thấp, <70 kHz HFW – Ống hàn tần số cao, >70 kHz SAWL – Hàn hồ quang chìm hàn dọc SAWH – Hàn hồ quang chìm hàn xoắn ốc |
Vật liệu khởi đầu
Thỏi, phôi, phôi thép, cuộn hoặc tấm dùng để sản xuất ống phải được thực hiện theo các quy trình sau, oxy cơ bản, lò điện hoặc lò sưởi hở kết hợp với quy trình tinh luyện bằng gáo. Đối với PSL2, thép phải được làm nguội và nấu chảy theo quy trình hạt mịn. Cuộn hoặc tấm dùng cho ống PSL2 không được chứa bất kỳ mối hàn sửa chữa nào.
Thành phần hóa học cho ống PSL 1 có t ≤ 0,984″
Cấp thép | Phần khối lượng, % dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm a,g | ||||||
C tối đa b | Mn tối đa b | P tối đa | S tối đa | V tối đa | Nb tối đa | Ti tối đa | |
Ống liền mạch | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | đĩa CD | đĩa CD | d |
X42 | 0,28 | 1,30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 giờ | 1,40 giờ | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 giờ | 1,40 giờ | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 giờ | 1,40 giờ | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Ống hàn | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | đĩa CD | đĩa CD | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 giờ | 1,40 giờ | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 giờ | 1,45 giờ | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 giờ | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Thành phần hóa học cho ống PSL 2 có t ≤ 0,984″
Cấp thép | Phần khối lượng, % dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm | Cacbon tương đương a | |||||||||||||||||||
C tối đa b | Si tối đa | Mn tối đa b | P tối đa | S tối đa | V tối đa | Nb tối đa | Ti tối đa | Khác | CE IIW tối đa | CE Pcm tối đa | |||||||||||
Ống liền mạch và ống hàn | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40 độ F | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Như đã thỏa thuận | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | tôi, tôi | Như đã thỏa thuận | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Như đã thỏa thuận | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Như đã thỏa thuận | |||||||||||
Ống hàn | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85 độ F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | tôi, tôi | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | tôi, tôi | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | tôi, tôi | - | 0,25 | ||||||||||
|
Độ kéo và độ bền kéo – PSL1 và PSL2
Cấp ống | Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 1 | Đường nối của ống hàn | ||
Sức chịu lực a Rt0,5PSI Tối thiểu | Độ bền kéo a Rm PSI Tối thiểu | Độ giãn dài (trong 2in Af % phút) | Độ bền kéo b Rm PSI Tối thiểu | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Đối với cấp trung gian, sự khác biệt giữa độ bền kéo tối thiểu được chỉ định và giới hạn chảy tối thiểu được chỉ định cho thân ống sẽ giống như đối với cấp cao hơn tiếp theo. b. Đối với các cấp trung gian, cường độ kéo tối thiểu được chỉ định cho mối hàn phải giống như cường độ kéo được xác định cho thân bằng cách sử dụng chú thích a. c. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, được thể hiện bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng cách sử dụng phương trình sau: Trong đó C là 1 940 để tính toán bằng đơn vị Si và 625 000 để tính toán bằng đơn vị USC Axclà áp dụng diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau - Đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 trong2) cho các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (.350 in); và 65 mm2(0,10 trong2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250in). - Đối với mẫu thử toàn phần, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng đường kính ngoài đã chỉ định và độ dày thành ống đã chỉ định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2) - Đối với mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và độ dày thành ống quy định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2) U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông) |
Cấp ống | Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 2 | Đường nối của ống hàn | |||||
Sức chịu lực a Rt0,5PSI Tối thiểu | Độ bền kéo a Rm PSI Tối thiểu | Tỷ lệ a,c R10,5IRm | Độ giãn dài (trong 2in) Tỷ lệ % | Độ bền kéo d Rm(tâm lý) | |||
Tối thiểu | Tối đa | Tối thiểu | Tối đa | Tối đa | Tối thiểu | Tối thiểu | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80,.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Đối với loại trung gian, hãy tham khảo thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L. b. Đối với các loại thép có cấp độ > X90, hãy tham khảo thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L. c. Giới hạn này áp dụng cho bánh nướng có D> 12,750 d. Đối với các cấp trung gian, cường độ kéo tối thiểu được chỉ định cho mối hàn phải bằng giá trị được xác định cho thân ống bằng chân a. e. đối với đường ống yêu cầu thử nghiệm theo chiều dọc, giới hạn chảy tối đa phải ≤ 71.800 psi f. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, được thể hiện bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng cách sử dụng phương trình sau: Trong đó C là 1 940 để tính toán bằng đơn vị Si và 625 000 để tính toán bằng đơn vị USC Axclà áp dụng diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau - Đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 trong2) cho các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (.350 in); và 65 mm2(0,10 trong2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250in). - Đối với mẫu thử toàn phần, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng đường kính ngoài đã chỉ định và độ dày thành ống đã chỉ định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2) - Đối với mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và độ dày thành ống quy định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2) U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông g. Giá trị thấp hơn cho R10,5IRm có thể được chỉ định theo thỏa thuận h. Đối với các cấp độ > x90, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ. |
Kiểm tra thủy tĩnh
Ống chịu được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống. Máy ghép không cần phải được thử nghiệm thủy tĩnh miễn là các đoạn ống được sử dụng đã được thử nghiệm thành công.
Kiểm tra uốn cong
Không được có vết nứt nào xảy ra ở bất kỳ phần nào của mẫu thử và mối hàn không được hở.
Kiểm tra độ phẳng
Tiêu chuẩn chấp nhận cho thử nghiệm làm phẳng sẽ là
a)Ống EW D<12.750 in
-≥ X60 với T≥0.500in, không được có khe hở nào của mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 66% đường kính ngoài ban đầu. Đối với tất cả các cấp và thành, 50%.
- Đối với ống có D/t > 10, không được có khe hở nào trên mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 30% đường kính ngoài ban đầu.
b) Đối với các kích thước khác, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ
Thử nghiệm va chạm CVN cho PSL2
Nhiều kích thước và cấp ống PSL2 yêu cầu CVN. Ống liền mạch phải được thử nghiệm trong thân ống. Ống hàn phải được thử nghiệm trong Thân ống, Mối hàn ống và vùng chịu nhiệt (HAZ). Tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ để biết biểu đồ kích thước và cấp ống cũng như các giá trị năng lượng hấp thụ cần thiết.
Dung sai Đường kính ngoài, Độ tròn và Độ dày thành
Đường kính ngoài quy định D (in) | Dung sai đường kính, inch d | Dung sai không tròn trong | ||||
Ống trừ phần cuối a | Đầu ống a,b,c | Ống trừ phần cuối a | Đầu ống a,b,c | |||
Ống SMLS | Ống hàn | Ống SMLS | Ống hàn | |||
< 2,375 | -0,031 đến + 0,016 | - 0,031 đến + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 đến 6,625 | +/- 0,0075 ngày | - 0,016 đến + 0,063 | 0,020D cho Theo thỏa thuận cho | 0,015D cho Theo thỏa thuận cho | ||
>6.625 đến 24.000 | +/- 0,0075 ngày | +/- 0,0075D, nhưng tối đa là 0,125 | +/- 0,005D, nhưng tối đa là 0,063 | 0,020 ngày | 0,015 ngày | |
>24 đến 56 | +/- 0,01 ngày | +/- 0,005D nhưng tối đa là 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D nhưng tối đa là 0,060 Vì Theo thỏa thuận vì | 0,01D nhưng tối đa là 0,500 Vì Theo thỏa thuận vì |
>56 | Như đã thỏa thuận | |||||
|
Độ dày thành t inch | Dung sai a inch |
Ống SMLS b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 đến < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 hoặc + 0,1t, tùy theo số nào lớn hơn - 0,120 hoặc – 0,1t, tùy theo số nào lớn hơn |
Ống hàn c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 đến < 0,591 | +/- 0,1 tấn |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|