API 5L Phiên bản 46 Thông số kỹ thuật cho Đường ống Phạm vi

Mô tả ngắn gọn:

Chỉ định sản xuất hai cấp sản phẩm (PSL1 và PSL2) của ống thép hàn và liền mạch để sử dụng đường ống trong vận chuyển dầu mỏ và khí đốt tự nhiên. Đối với vật liệu sử dụng trong ứng dụng dịch vụ Sour, hãy tham khảo Phụ lục H và đối với ứng dụng dịch vụ ngoài khơi, hãy tham khảo Phụ lục J của API5L 45th.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Điều kiện giao hàng

PSL Điều kiện giao hàng Cấp ống
PSL1 Đã cuộn, đã chuẩn hóa, đã chuẩn hóa hình thành

A

Cán theo dạng cuộn, cán chuẩn hóa, cán nhiệt cơ, tạo hình nhiệt cơ, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và ram hoặc nếu thỏa thuận thì chỉ Q&T SMLS

B

Cán theo dạng cuộn, cán thường hóa, cán nhiệt cơ, tạo hình nhiệt cơ, tạo hình thường hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và ram X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL2 2 Như đã cuộn

BR, X42R

Chuẩn hóa cán, chuẩn hóa tạo hình, chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa và ram BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Đã được làm nguội và tôi luyện BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Cán nhiệt cơ hoặc tạo hình nhiệt cơ BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Cán nhiệt cơ học X90M, X100M, X120M
Đủ (R, N, Q hoặc M) cho các cấp PSL2, thuộc về cấp thép

Thông tin đặt hàng

Đơn đặt hàng phải bao gồm số lượng, cấp PSL, loại hoặc Cấp, tham chiếu đến API5L, đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài và bất kỳ phụ lục hoặc yêu cầu bổ sung nào liên quan đến thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt, thử nghiệm bổ sung, quy trình sản xuất, lớp phủ bề mặt hoặc hoàn thiện cuối.

Quy trình sản xuất điển hình

Loại ống

PSL1 1

PSL2 2

Hạng A Hạng B X42 đến X70 B đến X80 X80 đến X100
SML

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAWL

ü

ü

ü

ü

ü

CẮT

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Liền mạch, không hàn

LFW – Ống hàn tần số thấp, <70 kHz

HFW – Ống hàn tần số cao, >70 kHz

SAWL – Hàn hồ quang chìm hàn dọc

SAWH – Hàn hồ quang chìm hàn xoắn ốc

Vật liệu khởi đầu

Thỏi, phôi, phôi thép, cuộn hoặc tấm dùng để sản xuất ống phải được thực hiện theo các quy trình sau, oxy cơ bản, lò điện hoặc lò sưởi hở kết hợp với quy trình tinh luyện bằng gáo. Đối với PSL2, thép phải được làm nguội và nấu chảy theo quy trình hạt mịn. Cuộn hoặc tấm dùng cho ống PSL2 không được chứa bất kỳ mối hàn sửa chữa nào.

Thành phần hóa học cho ống PSL 1 có t ≤ 0,984″

Cấp thép

Phần khối lượng, % dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm a,g

C

tối đa b

Mn

tối đa b

P

tối đa

S

tối đa

V

tối đa

Nb

tối đa

Ti

tối đa

Ống liền mạch

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

đĩa CD

đĩa CD

d

X42

0,28

1,30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 giờ

1,40 giờ

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 giờ

1,40 giờ

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 giờ

1,40 giờ

0,30

0,30

f

f

f

Ống hàn

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

đĩa CD

đĩa CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 giờ

1,40 giờ

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 giờ

1,45 giờ

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 giờ

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr 0,50%; và Mo 0,15%
  2. Đối với mỗi lần giảm 0,01% so với nồng độ tối đa quy định đối với cacbon và tăng 0,05% so với nồng độ tối đa quy định đối với Mn thì được phép, tối đa là 1,65% đối với loại ≥ B, nhưng ≤ = X52; tối đa là 1,75% đối với loại > X52, nhưng < X70; và tối đa là 2,00% đối với X70.
  3. Trừ khi có thỏa thuận khác NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Trừ khi có thỏa thuận khác.
  6. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Không được phép thêm B một cách có chủ ý và phần dư B ≤ 0,001%

Thành phần hóa học cho ống PSL 2 có t ≤ 0,984″

Cấp thép

Phần khối lượng, % dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm

Cacbon tương đương a

C

tối đa b

Si

tối đa

Mn

tối đa b

P

tối đa

S

tối đa

V

tối đa

Nb

tối đa

Ti

tối đa

Khác

CE IIW

tối đa

CE Pcm

tối đa

Ống liền mạch và ống hàn

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40 độ F

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g, h, l

Như đã thỏa thuận

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

tôi, tôi

Như đã thỏa thuận

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Như đã thỏa thuận

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Như đã thỏa thuận

Ống hàn

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1,30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70 độ F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85 độ F

0,025

0,015

g

g

g

tôi, tôi

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

tôi, tôi

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

tôi, tôi

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, giới hạn CE sẽ được thỏa thuận. Giới hạn CEIIW áp dụng nếu C > 0,12% và giới hạn CEPcm áp dụng nếu C ≤ 0,12%
  2. Đối với mỗi lần giảm 0,01% so với nồng độ tối đa quy định đối với cacbon và tăng 0,05% so với nồng độ tối đa quy định đối với Mn thì được phép, tối đa là 1,65% đối với loại ≥ B, nhưng ≤ = X52; tối đa là 1,75% đối với loại > X52, nhưng < X70; và tối đa là 2,00% đối với X70.
  3. Trừ khi có thỏa thuận khác Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu ≤ 0,50%; Ni 0,30% Cr 0,30% và Mo 0,15%
  6. Trừ khi có thỏa thuận khác
  7. Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 0,50% Cr 0,50% và MO 0,50%
  9. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 1,00% Cr 0,50% và MO 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 1,00% Cr 0,55% và MO 0,80%
  12. Đối với tất cả các loại ống PSL 2 ngoại trừ các loại có chú thích j được ghi chú, thì áp dụng như sau. Trừ khi có thỏa thuận khác, không được phép cố ý thêm B và B dư ≤ 0,001%.

Độ kéo và độ bền kéo – PSL1 và PSL2

Cấp ống

Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 1

Đường nối của ống hàn

Sức chịu lực a

Rt0,5PSI Tối thiểu

Độ bền kéo a

Rm PSI Tối thiểu

Độ giãn dài

(trong 2in Af % phút)

Độ bền kéo b

Rm PSI Tối thiểu

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

a. Đối với cấp trung gian, sự khác biệt giữa độ bền kéo tối thiểu được chỉ định và giới hạn chảy tối thiểu được chỉ định cho thân ống sẽ giống như đối với cấp cao hơn tiếp theo.

b. Đối với các cấp trung gian, cường độ kéo tối thiểu được chỉ định cho mối hàn phải giống như cường độ kéo được xác định cho thân bằng cách sử dụng chú thích a.

c. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, được thể hiện bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng cách sử dụng phương trình sau:

Trong đó C là 1 940 để tính toán bằng đơn vị Si và 625 000 để tính toán bằng đơn vị USC

Axclà áp dụng diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau

- Đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 trong2) cho các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (.350 in); và 65 mm2(0,10 trong2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250in).

- Đối với mẫu thử toàn phần, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng đường kính ngoài đã chỉ định và độ dày thành ống đã chỉ định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2)

- Đối với mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và độ dày thành ống quy định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2)

U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông)

Cấp ống

Tính chất kéo – Thân ống SMLS và ống hàn PSL 2

Đường nối của ống hàn

Sức chịu lực a

Rt0,5PSI Tối thiểu

Độ bền kéo a

Rm PSI Tối thiểu

Tỷ lệ a,c

R10,5IRm

Độ giãn dài

(trong 2in)

Tỷ lệ %

Độ bền kéo d

Rm(tâm lý)

Tối thiểu

Tối đa

Tối thiểu

Tối đa

Tối đa

Tối thiểu

Tối thiểu

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, X42R, X2Q, X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80,.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

a. Đối với loại trung gian, hãy tham khảo thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L.

b. Đối với các loại thép có cấp độ > X90, hãy tham khảo thông số kỹ thuật đầy đủ của API5L.

c. Giới hạn này áp dụng cho bánh nướng có D> 12,750

d. Đối với các cấp trung gian, cường độ kéo tối thiểu được chỉ định cho mối hàn phải bằng giá trị được xác định cho thân ống bằng chân a.

e. đối với đường ống yêu cầu thử nghiệm theo chiều dọc, giới hạn chảy tối đa phải ≤ 71.800 psi

f. Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, được thể hiện bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, sẽ được xác định bằng cách sử dụng phương trình sau:

Trong đó C là 1 940 để tính toán bằng đơn vị Si và 625 000 để tính toán bằng đơn vị USC

Axclà áp dụng diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau

- Đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 trong2) cho các mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (.350 in); và 65 mm2(0,10 trong2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250in).

- Đối với mẫu thử toàn phần, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng đường kính ngoài đã chỉ định và độ dày thành ống đã chỉ định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2)

- Đối với mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị sau: a) 485 mm2(0,75 trong2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và độ dày thành ống quy định, làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10 trong2)

U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, được biểu thị bằng megapascal (pound trên inch vuông

g. Giá trị thấp hơn cho R10,5IRm có thể được chỉ định theo thỏa thuận

h. Đối với các cấp độ > x90, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ.

Kiểm tra thủy tĩnh

Ống chịu được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống. Máy ghép không cần phải được thử nghiệm thủy tĩnh miễn là các đoạn ống được sử dụng đã được thử nghiệm thành công.

Kiểm tra uốn cong

Không được có vết nứt nào xảy ra ở bất kỳ phần nào của mẫu thử và mối hàn không được hở.

Kiểm tra độ phẳng

Tiêu chuẩn chấp nhận cho thử nghiệm làm phẳng sẽ là
a)Ống EW D<12.750 in
-≥ X60 với T≥0.500in, không được có khe hở nào của mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 66% đường kính ngoài ban đầu. Đối với tất cả các cấp và thành, 50%.
- Đối với ống có D/t > 10, không được có khe hở nào trên mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 30% đường kính ngoài ban đầu.
b) Đối với các kích thước khác, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ

Thử nghiệm va chạm CVN cho PSL2

Nhiều kích thước và cấp ống PSL2 yêu cầu CVN. Ống liền mạch phải được thử nghiệm trong thân ống. Ống hàn phải được thử nghiệm trong Thân ống, Mối hàn ống và vùng chịu nhiệt (HAZ). Tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ để biết biểu đồ kích thước và cấp ống cũng như các giá trị năng lượng hấp thụ cần thiết.

Dung sai Đường kính ngoài, Độ tròn và Độ dày thành

Đường kính ngoài quy định D (in)

Dung sai đường kính, inch d

Dung sai không tròn trong

Ống trừ phần cuối a

Đầu ống a,b,c

Ống trừ phần cuối a

Đầu ống a,b,c

Ống SMLS

Ống hàn

Ống SMLS

Ống hàn

< 2,375

-0,031 đến + 0,016

- 0,031 đến + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 đến 6,625

+/- 0,0075 ngày

- 0,016 đến + 0,063

0,020D cho

Theo thỏa thuận cho

0,015D cho

Theo thỏa thuận cho

>6.625 đến 24.000

+/- 0,0075 ngày

+/- 0,0075D, nhưng tối đa là 0,125

+/- 0,005D, nhưng tối đa là 0,063

0,020 ngày

0,015 ngày

>24 đến 56

+/- 0,01 ngày

+/- 0,005D nhưng tối đa là 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D nhưng tối đa là 0,060

Theo thỏa thuận

0,01D nhưng tối đa là 0,500

Theo thỏa thuận

>56 Như đã thỏa thuận
  1. Đầu ống bao gồm chiều dài 4 in ở mỗi đầu ống
  2. Đối với ống SMLS, dung sai áp dụng cho t≤0,984in và dung sai cho ống dày hơn sẽ theo thỏa thuận
  3. Đối với ống giãn nở có D≥8,625in và đối với ống không giãn nở, dung sai đường kính và dung sai độ không tròn có thể được xác định bằng cách sử dụng đường kính bên trong được tính toán hoặc đường kính bên trong được đo thay vì OD đã chỉ định.
  4. Để xác định mức độ tuân thủ dung sai đường kính, đường kính ống được định nghĩa là chu vi của ống trong bất kỳ mặt phẳng chu vi nào chia cho Pi.

Độ dày thành

t inch

Dung sai a

inch

Ống SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 đến < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 hoặc + 0,1t, tùy theo số nào lớn hơn

- 0,120 hoặc – 0,1t, tùy theo số nào lớn hơn

Ống hàn c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 đến < 0,591

+/- 0,1 tấn

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Nếu lệnh mua hàng chỉ định dung sai âm cho độ dày thành nhỏ hơn giá trị áp dụng được đưa ra trong bảng này, thì dung sai dương cho độ dày thành sẽ được tăng thêm một lượng đủ để duy trì phạm vi dung sai áp dụng.
  2. Đối với ống có D≥ 14.000 in và t≥0.984in, dung sai độ dày thành cục bộ có thể vượt quá dung sai cộng cho độ dày thành thêm 0,05t với điều kiện dung sai cộng cho khối lượng không bị vượt quá.
  3. Dung sai cộng cho độ dày của thành không áp dụng cho khu vực hàn
  4. Xem thông số kỹ thuật API5L đầy đủ để biết chi tiết

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi