Đặc tả API 5L phiên bản thứ 46 cho phạm vi đường ống

Mô tả ngắn:

Quy định việc sản xuất hai cấp sản phẩm (PSL1 và PSL2) là ống thép liền mạch và hàn để sử dụng đường ống vận chuyển dầu mỏ và khí đốt tự nhiên.Để sử dụng vật liệu trong ứng dụng dịch vụ chua, hãy tham khảo Phụ lục H và đối với ứng dụng dịch vụ ngoài khơi, hãy tham khảo Phụ lục J của API5L 45.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Điều kiện giao hàng

PSL Điều kiện giao hàng Lớp ống
PSL1 Khi cuộn, chuẩn hóa, chuẩn hóa hình thành

A

Khi cán, cán chuẩn hóa, cán cơ nhiệt, tạo hình cơ nhiệt, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và tôi luyện hoặc chỉ Q&T nếu có thỏa thuận

B

Cán, cán chuẩn hóa, cán cơ nhiệt, tạo hình cơ nhiệt, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và ủ X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Như cuộn

BR, X42R

Chuẩn hóa cán, chuẩn hóa hình thành, chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa và tôi luyện BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Dập tắt và tôi luyện BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Cán cơ nhiệt hoặc tạo hình cơ nhiệt BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Cán nhiệt cơ X90M, X100M, X120M
Đủ (R, N, Q hoặc M) cho các mác PSL2, thuộc mác thép

Thông tin đặt hàng

Đơn đặt hàng phải bao gồm số lượng, mức PSL, loại hoặc cấp, tham chiếu đến API5L, đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài và mọi phụ lục hiện hành hoặc các yêu cầu bổ sung liên quan đến thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt, thử nghiệm bổ sung, quy trình sản xuất, lớp phủ bề mặt hoặc hoàn thiện cuối cùng.

Quy trình sản xuất điển hình

Loại ống

PSL 1

PSL 2

Điểm A Lớp B X42 đến X70 B đến X80 X80 đến X100
SLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

Cưa

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Liền mạch, không hàn

LFW – Ống hàn tần số thấp, <70 kHz

HFW – Ống hàn tần số cao, >70 kHz

SAWL – Hàn hồ quang chìm hàn theo chiều dọc

SAWH – Hàn hồ quang chìm hàn xoắn ốc

Nguyên liệu ban đầu

Các thỏi, phôi, phôi, cuộn hoặc tấm được sử dụng để sản xuất ống phải được chế tạo theo các quy trình sau: oxy cơ bản, lò điện hoặc lò nung mở kết hợp với quy trình tinh chế bằng muôi.Đối với PSL2, thép sẽ được nung chảy theo phương pháp luyện hạt mịn.Cuộn hoặc tấm dùng cho ống PSL2 không được có bất kỳ mối hàn sửa chữa nào.

Thành phần hóa học của ống PSL 1 có t ≤ 0,984”

Lớp thép

Phần khối lượng, % dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm a,g

C

tối đa b

Mn

tối đa b

P

tối đa

S

tối đa

V

tối đa

Nb

tối đa

Ti

tối đa

Ống nước liền mạch

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1,20

0,30

0,30

đĩa CD

đĩa CD

d

X42

0,28

1h30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 đ

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 đ

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 đ

0,30

0,30

f

f

f

Ống hàn

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

đĩa CD

đĩa CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 đ

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 đ

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr 0,50%;và Mo 0,15%
  2. Đối với mỗi lần giảm 0,01% dưới mức tối đa được chỉ định.nồng độ carbon và tăng 0,05% so với mức tối đa được chỉ định.nồng độ Mn cho phép lên tới mức tối đa.là 1,65% đối với điểm ≥ B nhưng ≤ = X52;lên đến mức tối đa.là 1,75% đối với cấp > X52 nhưng < X70;và lên tới tối đa 2,00% cho X70.
  3. Trừ khi có thỏa thuận khác NB + V 0,06%
  4. Nb + V + TI 0,15%
  5. Trừ khi có thoả thuận khác.
  6. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Không được phép bổ sung B một cách có chủ ý và B dư ≤ 0,001%

Thành phần hóa học của ống PSL 2 có t ≤ 0,984”

Lớp thép

Phần khối lượng, % dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm

Carbon tương đương với

C

tối đa b

Si

tối đa

Mn

tối đa b

P

tối đa

S

tối đa

V

tối đa

Nb

tối đa

Ti

tối đa

Khác

CE IIW

tối đa

CE Pcm

tối đa

Ống liền mạch và hàn

BR

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, tôi

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, tôi

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1,20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g, h, l

Như đã đồng ý

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, tôi

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, tôi

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h, tôi

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

tôi, j

Như đã đồng ý

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Như đã đồng ý

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Như đã đồng ý

Ống hàn

BM

0,22

0,45

1,20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1h30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1h30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, tôi

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, tôi

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, tôi

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, tôi

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, tôi

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, tôi

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

tôi, j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2,10f

0,020

0,010

g

g

g

tôi, j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2,10f

0,020

0,010

g

g

g

tôi, j

-

0,25

  1. SMLS t>0.787”, giới hạn CE sẽ theo thỏa thuận.Giới hạn CEIIW được áp dụng fi C > 0,12% và giới hạn CEPcm áp dụng nếu C ≤ 0,12%
  2. Đối với mỗi lần giảm 0,01% dưới mức tối đa được chỉ định.nồng độ carbon và tăng 0,05% so với mức tối đa được chỉ định.nồng độ Mn cho phép lên tới mức tối đa.là 1,65% đối với điểm ≥ B nhưng ≤ = X52;lên đến mức tối đa.là 1,75% đối với cấp > X52 nhưng < X70;và lên tới tối đa 2,00% cho X70.
  3. Trừ khi có thỏa thuận khác Nb = V 0,06%
  4. Nb = V = Ti 0,15%
  5. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu ≤ 0,50%;Ni 0,30% Cr 0,30% và Mo 0,15%
  6. Trừ khi có thoả thuận khác
  7. Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 0,50% Cr 0,50% và MO 0,50%
  9. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 1,00% Cr 0,50% và MO 0,50%
  10. B 0,004%
  11. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu 0,50% Ni 1,00% Cr 0,55% và MO 0,80%
  12. Đối với tất cả các loại ống PSL 2 ngoại trừ các loại có chú thích j được lưu ý, áp dụng như sau.Trừ khi có thỏa thuận khác, không được phép bổ sung B một cách có chủ ý và B dư ≤ 0,001%.

Độ bền kéo và năng suất – PSL1 và PSL2

Lớp ống

Đặc tính kéo – Thân ống của SMLS và ống hàn PSL 1

Đường may ống hàn

Sức mạnh năng suất a

Rt0,5PSI tối thiểu

Độ bền kéo a

Rm PSI tối thiểu

Độ giãn dài

(trong 2in Af % phút)

Độ bền kéo b

Rm PSI tối thiểu

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

Một.Đối với loại trung gian, sự khác biệt giữa độ bền kéo tối thiểu quy định và độ chảy tối thiểu quy định đối với thân ống phải được đưa ra cho loại cao hơn tiếp theo.

b.Đối với các cấp trung gian, độ bền kéo tối thiểu quy định cho đường hàn phải giống như được xác định cho thân bằng chú thích a.

c.Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, được biểu thị bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, được xác định theo công thức sau:

Trong đó C là 1 940 đối với tính toán sử dụng đơn vị Si và 625 000 đối với tính toán sử dụng đơn vị USC

Axclà áp dụng Diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, tính bằng milimét vuông (inch vuông), như sau:

- Đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 inch2) đối với mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in);và 65mm2(0,10 inch2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250 in).

- Đối với mẫu thử có tiết diện đầy đủ, nhỏ hơn a) 485 mm2(0,75 inch2b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính từ đường kính ngoài quy định và chiều dày thành ống quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10in2)

- Đối với mẫu thử dạng dải, nhỏ hơn a) 485 mm2(0,75 inch2b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và chiều dày thành ống quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10in2)

U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, tính bằng megapascal (pao trên inch vuông)

Lớp ống

Đặc tính kéo – Thân ống của SMLS và ống hàn PSL 2

Đường may ống hàn

Sức mạnh năng suất a

Rt0,5PSI tối thiểu

Độ bền kéo a

Rm PSI tối thiểu

Tỷ lệ a,c

R10,5IRm

Độ giãn dài

(trong 2in)

%

Độ bền kéo d

Rm(psi)

tối thiểu

Tối đa

tối thiểu

Tối đa

Tối đa

tối thiểu

tối thiểu

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42,X42R,X2Q,X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N,X46Q,X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N,X52Q,X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N,X56Q,X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N,X60Q,S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q,X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q,X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q,X80M

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

Một.Đối với cấp trung cấp, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ.

b.đối với các cấp > X90, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ.

c.Giới hạn này áp dụng cho bánh nướng có D > 12,750 in

d.Đối với các cấp trung gian, độ bền kéo tối thiểu quy định cho mối hàn phải có cùng giá trị như được xác định cho thân ống sử dụng chân a.

đ.đối với đường ống cần thử dọc, giới hạn chảy tối đa phải ≤ 71.800 psi

f.Độ giãn dài tối thiểu được chỉ định, Af, được biểu thị bằng phần trăm và làm tròn đến phần trăm gần nhất, được xác định theo công thức sau:

Trong đó C là 1 940 đối với tính toán sử dụng đơn vị Si và 625 000 đối với tính toán sử dụng đơn vị USC

Axclà áp dụng Diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, tính bằng milimét vuông (inch vuông), như sau:

- Đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 inch2) đối với mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in);và 65mm2(0,10 inch2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250 in).

- Đối với mẫu thử có tiết diện đầy đủ, nhỏ hơn a) 485 mm2(0,75 inch2b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính từ đường kính ngoài quy định và chiều dày thành ống quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10in2)

- Đối với mẫu thử dạng dải, nhỏ hơn a) 485 mm2(0,75 inch2b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng chiều rộng quy định của mẫu thử và chiều dày thành ống quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm gần nhất2(0,10in2)

U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, tính bằng megapascal (pao trên inch vuông)

g.Giá trị thấp hơn cho R10,5IRm có thể được chỉ định theo thỏa thuận

h.đối với các cấp > x90, hãy tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ.

Kiểm tra thủy tĩnh

Ống chịu được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống.Các mối nối không cần phải kiểm tra thủy tĩnh miễn là các đoạn ống được sử dụng đã được kiểm tra thành công.

Kiểm tra uốn cong

Không được có vết nứt ở bất kỳ phần nào của mẫu thử và không được xảy ra hiện tượng nứt mối hàn.

Kiểm tra độ phẳng

Tiêu chí chấp nhận cho thử nghiệm làm phẳng phải là
a) Ống EW D<12,750 in
- ≥ X60 với T ≥0.500in, không được có vết hở của mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 66% đường kính ngoài ban đầu.Đối với tất cả các lớp và tường, 50%.
- Đối với ống có D/t > 10 thì không được hở mối hàn trước khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 30% đường kính ngoài ban đầu.
b) Đối với các kích thước khác, hãy tham khảo thông số API5L đầy đủ

Thử nghiệm tác động CVN cho PSL2

Nhiều kích cỡ và cấp độ ống PSL2 yêu cầu CVN.Ống liền mạch phải được thử nghiệm trong cơ thể.Ống hàn phải được thử nghiệm ở Thân, Mối hàn ống và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ).Tham khảo thông số kỹ thuật API5L đầy đủ để biết biểu đồ kích thước và cấp độ cũng như các giá trị năng lượng hấp thụ cần thiết.

Dung sai đường kính ngoài, độ tròn và độ dày thành

Đường kính ngoài được chỉ định D (in)

Dung sai đường kính, inch d

Dung sai độ tròn trong

Ống trừ đầu a

Đầu ống a,b,c

Ống trừ phần cuối a

Đầu ống a,b,c

Ống SMLS

Ống hàn

Ống SMLS

Ống hàn

< 2,375

-0,031 đến + 0,016

- 0,031 đến + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 đến 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 đến + 0,063

0,020D cho

Theo thỏa thuận cho

0,015D cho

Theo thỏa thuận cho

>6.625 đến 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, nhưng tối đa là 0,125

+/- 0,005D, nhưng tối đa là 0,063

0,020D

0,015D

>24 đến 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D nhưng tối đa là 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D nhưng tối đa là 0,060

Theo thỏa thuận

0,01D nhưng tối đa là 0,500

Theo thỏa thuận

>56 Như đã đồng ý
  1. Đầu ống có chiều dài 4 inch ở mỗi đầu ống
  2. Đối với ống SMLS, dung sai áp dụng cho t<0,984in và dung sai cho ống dày hơn phải theo thỏa thuận
  3. Đối với ống mở rộng có D ≥8.625in và đối với ống không giãn nở, dung sai đường kính và dung sai độ ngoài tròn có thể được xác định bằng cách sử dụng đường kính trong được tính toán hoặc đường kính trong được đo thay vì OD được chỉ định.
  4. Để xác định sự tuân thủ dung sai đường kính, đường kính ống được xác định là chu vi của ống trong bất kỳ mặt phẳng chu vi nào chia cho Pi.

độ dày của tường

t inch

Dung sai a

inch

Ống SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 đến < 0,948

+ 0,150t/ – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 hoặc + 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn

- 0,120 hoặc – 0,1t, lấy giá trị nào lớn hơn

Ống hàn c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 đến < 0,591

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Nếu đơn đặt hàng chỉ định dung sai trừ cho độ dày thành nhỏ hơn giá trị áp dụng được nêu trong bảng này thì dung sai cộng cho độ dày thành phải được tăng lên một lượng đủ để duy trì phạm vi dung sai áp dụng.
  2. Đối với đường ống có D ≥ 14.000 in và t ≥ 0,984in, dung sai độ dày thành cục bộ có thể vượt quá dung sai cộng cho độ dày thành thêm 0,05t với điều kiện là không vượt quá dung sai cộng cho khối lượng.
  3. Dung sai cộng đối với độ dày của tường không áp dụng cho vùng hàn
  4. Xem thông số API5L đầy đủ để biết chi tiết đầy đủ

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi